华智分享:企业使用WMS能带来什么收益!

发表于:2019/11/22 15:18:24  阅读量: [关闭]



   1) 实现仓库的准确管理,提高工作效率;

 
   去掉手工书写票据和送到办公室集中输入的步骤,能大大提高工作效率;
 
   解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张票据从填写、收集到键盘输入,需要一天或更长的时间。这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息,为用户确定交货日期、以及货品(有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库)。
 
   解决票据信息不准确的问题(主要是抄写错误,键入错误),从而达到提高生产率、明显改善仓储的工作环节、提高对客户的服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率、优化库存结构、提高仓库利用率等目的。
 
   对仓库定位高速准确,对每一个仓位进行编号,并进行明确标示,便于迅速查找定位;
 
   可校验性大大增强,对每个容器(比如托盘)贴条形码,标示此容器;
 
   提高仓位利用率,货物账跟踪到每个仓位,即时体现每个仓位的存储状况;仓位的利用也更加科学,比如发货量大的品种,可以安排在易于存取的位置,通过系统统一调配仓位,立体货架仓位优化利用率;
 
   提高整个仓库管理的效率,节约管理成本;
 
  2) 人员管理目标
 
   对人员的每一步操作都有明确的指示,操作员可以看大屏幕或者手持提示,只需按指示操作,即可形成连贯的流水作业;避免人员素质对作业造成影响;
 
   通过合理安排任务量提高拣货效率;
 
   尽量缩短每个环节人员的移动距离,提高效率;
 
   对于操作员操作的每个细节,系统都有日志记录,可以和监控录像进行对比检查。
 
  3) 库房的可管理性加强
 
   系统从整体分配各个环节的执行任务,每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时查询,也可以在大屏幕显示;在自动按优先级分配的前提下,可以通过调整发货优先级改变作业任务,从而实现订单发货顺序可控;
 
   系统可对整个仓库的各个环节进行管控,能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整改变库房作业效率;比如先进先出设置,有条件先进先出设置,后进先出设置等。
 
   当今托盘化已成为物流的必然趋势。托盘(Pallet)是物流产业为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的,由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是一种基本的物流搬运器具,在商品流通中具有广泛的应用价值,被誉为“活动的地面”、“移动的货台”。托盘作为基本数字化管理单位,即托盘上嵌入电子标签,这样既不影响货物的外观质量,又提高货物整体数字化平均单位数量,便于实现大批量货物的准确数字化管理。电子标签在物流配送中的应用,是基于数字仓库管理应用软件、计算机无线网络技术、现代物流立体高架仓库思想等实现的。
 
  4) 实现货物准确管理
 
   某些物料采用批次和托盘化管理,并可以通过手持展示物料图片,操作员对于相似物料进行图片区分,所以保证了库存商品的新老更替,做到较老的批号优先发货,图片可以帮助收发货的准确性;并且通过批次管理做到数据可追溯性,实现货物准确管理。
 
  5) 建立质量追溯系统
 
   从采购入库到销售发货全流程扫描作业。
 
   由产成品条码追溯到供应商。
 
   同批次产品出厂走向。
 
  6) 批次的条码管理,更准确控制货物的先进先出
 
  7) 库位的准确管控
 
  8) 建立完善的质量检验体系
 
   物料出入库需要条码扫描
 
   掌握准确的实时库存信息
 
  9) 促进管理方式的转变
 
   从传统的依靠经验管理转变为依靠准确的数字分析管理
 
   从事后管理转变为事中管理,实时管理
 
  10) 实现条码系统和ERP系统数据的联动
 
  11) 其他收益点
 
  产品质量追溯系统通过条码技术规范作业流程,实现现有生产所有工序间的信息联动,质量追溯;方便数据采集,提高数据准确性,生产实时运作状况完全掌控,降低管理成本,提高经营效率。其所产生的效益主要包括:生产过程管控水平的提高、产品的质量保证、货品流动的控制以及企业形象的提升。根据以往实施经验,在典型情况下,预计可以为实施企业带来:
 
   产品的可追溯性 100%
 
   出厂产品合格率提升 85%
 
   减少作业错误 90%
 
   库存管理效率提升 87%
 
   减少总工作量和工作时间 55%
 
   优化资源利用率,降低人力成本约 30%
 
   客户满意度提升 82%
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