MES制造执行系统

精益生产条码驱动准确追溯

MES介绍

  • 华智MES源自制造工厂的底层管理需求,并针对离散加工装配行业进行设计,对企业初始管理水平要求低,系统操作简单、易行,可与ERP信息集成使用。 利用集成的思想,把生产排程、车间看板、质量管理、设备管理、设备数据采集、工艺图纸管理等统一管控起来,从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的 正常高效使用、保证产品质量、工人排班和绩效等多个维度对生产现场进行集成管理。帮助生产性企业实现对生产现场资源(人员、材料、设备、工艺、配方、质量等)进行全面的实时智能化管理与控制。 华智MES系统的宗旨是精益生产、条码驱动、准确追溯。

  • 强化MES制造执行系统在车间控制和车间调度方面的功能,以适应车间现场环境多变情况下的需求。 适用于离散加工装配行业。采用离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成, 其生产过程中的原材料-半成品-成品物理特征明确,容易搬运以及标识,如果产品单件价值较高,且有可追溯性以及流程控制的需求,这类企业适用于MES Plus系统来管理生产过程。

MES功能

  • 华智MES系统通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、数据采集和实时报工, 满足了客户可实时查看和控制现场、减少过程错误、提高工作效率、持续改进制造过程的要求,实现精益制造。

  • 华智MES制造执行系统核心功能

MES架构

华智MES系统架构从 总体架构技术架构集成架构三个层面进行设计,MES制造执行系统总体架构设计遵循生产企业数字化生产流程的标准, 而各功能的实现依托制造执行系统国际领先的技术架构模式,能够快速搭建企业级的跨系统工作流整合平台;在信息集成上,系统架构原则是建 设强大的可靠、实时的信息通道,将APS、ERP、SCADA、WMS、数据采集、业务信息、生产设备、统计报告以及实时监控等有效整合,从时间、空间 以及信息流等多维度展现制造执行管理的强大优势。


总体架构

华智MES制造执行系统总体架构表现高度灵活的可配置性,能适用于JIT/精益生产,支持个性化和快速变化的生产模式。

技术架构

华智MES制造执行系统技术架构将业务流程管理与工作流程结合起来,搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。

集成架构

华智MES制造执行系统集成架构实现与其他系统无缝对接,整合数据,共享资源。

MES特点

  • 系统数据的真实性、及时性

    合理的数据分类,多样的数据来源,针对性的数据处理,最大程度的保证进入系统数据的真实性、及时性。

  • 业务流程的规范性、贴合性

    业务流程的优化,不仅仅考虑规范化、标准化,还针对行业、业务或企业特点,让系统业务贴合企业实际、满足企业发展。

  • 系统落地的科学性、合理性

    不能落地的软件不是好软件,十多年的MES实施与应用中,形成了一套科学合理的独具特色的实施方法论,保障系统又快又好的落地。

MES作用

  • 华智MES系统通过对即时生产数据采集,达到对生产现场的实时控制,为企业管理层提供 精细的决策支持,通过对实时生产数据的采集和分析,从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺,提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。

  • 华智MES制造执行系统作用体现在现场管理细度、现场数据采集、电子看板管理、仓库物料存放、生产任务分配、绩效统计评估、仓库管理、责任追溯以及统计分析等方面的改善。

MES效益

  • 直接提升制造执行力(交付能力)

  • 通过全方位的数据支持,分析历史,改进未来。

  • 让生产以及物流环节透明、透明、更透明。

  • 与多种信息系统实现紧密集成,最大化企业已有信息系统的利用率。

  • 实现生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量追溯。

MES优势

深厚的行业底蕴

近二十年的制造业信息化经验,专注于以航天、航空、装备、汽车制造等为代表的离散型制造行业,沉淀了深厚的行业底蕴,能够协助制造业企业明确管理目标并提出适合的解决方案,使MES Plus 系统在企业中发挥应有的作用。

灵活的生产管理刻度

华智MES制造执行系统技术架构采用SOA耦合应用集成技术,将业务流程管理与工作流程结合起来,搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。

精准的条码追溯

对于生产过程中的关键步骤和核心零件,是非常有必要加强管理的。MES Plus 系统以条码为驱动,完善离散制造业的多种条码流转。完美实现人、机、料、法的全方位追溯,提高企业的产品质量控制能力。

成功案例