「知识分享」一文搞定仓库管理全攻略“收、管、发、盘”

发表于：2023/10/17 16:24:03  阅读量： [关闭]

仓库管理的8字方针

及时、准确、安全、节约。

仓库管理内容

1、时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

2、质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

3、成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

仓库管理目标

三符：账物相符;账卡相符;账账相符。

仓库规划方法

A、六定原则

1、定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找。

2、定位：明确具体的放置位置。仓库货架摆放位置;货架每层摆放什么;货架每个类别摆放什么。

3、定量：规定合适的数量。对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数。

4、定容：明确使用的容器之大小、材质。

5、定置：规定物件放置的方式。物件是横放?竖放?吊起?水平放?还是立起来?

6、定人：所有物件规定管理责任人。

B、区域规划内容

1、区域划分：

“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理;

2、标识管理：

仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识;

3、配套设施套规划：

消防器材、排气扇等配套设施规划。

仓库管理的4个字

一、收

1、"六不入"原则：

① 有送货单而没有实物的，不能办入库手续;

② 有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;

③ 来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;

④ IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;

⑤ 没办入库而先领用的，不能办入库手续;

⑥ 送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

2、入库验收四大原则：

①单单相符

②单货相符

③严格品控

④单正齐全

3、入库验收八大步骤：

①确认供应商

②确定交货期

③确定品名规格

④确定数量、品质

⑤通知验收结果

⑥退回不良品

⑦及时入库

⑧详细记录

二、管

1、锁定库位原则：

某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

2、专料专用原则：

不得随意挪用对应订单的物料。

3、库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

4、以旧换新原则：

对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

5、门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

6、"日事日毕、日清日高"原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

7、物料摆放的六条原则：

①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;

②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;

③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置;

④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找;

⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;

⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存。

8、三防：防火、防水、防盗。

三、发

1、"五不发"原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;

②手续不符合要求的，不能发放物料;

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

2、一次出库原则：

物料出库必须准确、及时的一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

3、三先三后原则：

①先进先出

②先发后装

③先重后轻(重不压轻)

4、物料出库要求的“三不”：

①未接单据不登帐

②未经审单不备货

③未经复核不出库

5、物料出库要求的“三核”：

①核实凭证

②核对帐卡

③核对实物

6、出库五检查：即对单据和实物进行

①品名检查

②规格检查

③包装检查

④件数检查

⑤重量检查

四、盘

1、物料盘点的内容：六检查

①检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致;

②检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;

③检查物料的堆放及维护情况;

④检查物料有无超储积压，损坏变质;

⑤检查对不合格品及呆料的处理;

⑥检查安全设施及消防安全情况。

2、物料盘点的方法

①永续盘点发(动态盘点法)：

入库时随之盘点，及时与物料卡进行核对。可随时知道准确存量，盘点工作量小。

②循环盘点法：

按入库先后，每天盘点一定数量的存货。节省人力，全部盘完后开始下一轮盘点。

③重点盘点法：

对进出频率高，易损耗，价值高的存货重点盘库。可控制重点存货动态，有效防止发生差错。

④定期盘点法(全面盘点法)：

定期(周、月、季、年末)全面清点全部存货。便于及时处理超期、呆滞等货。

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