烟台天昊矿业有限公司成立于2013年,系原山东栖霞滑石矿改制企业。矿区总占地面积120万平方米,采矿范围1平方公里,滑石保有储量1040.1万吨,属全国三大滑石生产基地之一。目前已累计总投资5亿元用于建设先进的采矿系统和粉体加工项目,公司总资产现值15亿元。
MES建设目标:
结合销售计划、交货时间、矿石库存、设备产能等进行自动排程,生成对应的生产计划、领料计划,给生产、仓储提供单据支撑。
建立产品追溯体系,建立生产过程、生产工艺、物料、人员、设备发运全流程的追溯。
建立条码管理体系,减少人工记录,提高数据准确性,将生产过程真实的展现。
对原矿、半成品、成品启用精细化的管理方式,控制企业的库存成本。
建立设备保养、点检、维修的标准化管理流程以及备品备件的全流程出入库管理流程
设备的产量,地磅系统的过磅重量等数据实时采集,并能与生产任务进行关联
记录生产过程工艺监控,提高产品质量及生产工艺水平。
对生产进度实时掌控,提高计划完成率。
建立异常反馈,将材料、质量、制作过程、设备等建立异常报警反馈机制。
与ERP的实时交互,单据获取、出入库单据等实时与ERP系统进行无缝集成。
整合可用资源,联接企业各部门的业务数据,消除各部门的沟通壁垒。
让生产现况、质量现况、设备运行情况等的数据透明化,发现问题,解决问题。
促进管理方式的改变,让事中管理、事后管理提升为事前管理、实时管理。
……
项目建设原则:
根据天昊矿业目前的现状分析,我们认为目前建设的重点是销售计划的排产、矿石、半成品成品物料的精细化管理、质量追溯体系的搭建以及设备数据的自动采集和TPM、备品备件的库存管理,
所以我们确定以下五大原则,作为下面实施的基本理念。
1、便捷性
侧重一线操作人员的简便性、操作快捷高效,提高作业者使用效率,实时跟踪生产过程。
2、及时性
即时生产,即时记录;实时跟踪记录生产过程数据,消除时间延误,做到反馈及时性。
3、准确性
用扫码的方式代替人工录入,上下游工序及质量检验数据有效关联,减少手工录入的错误。
4、透明化
生产数据透明化,实时展示企业关键生产绩效信息,生产管理人员及时掌握生产现状。
5、全面性
生产数据由点及面,关联钻取统计覆盖全厂生产数据;为管理人员多维度分析决策提供支持。
实施效果:
本文链接:MES化工行业案例|烟台天昊矿业