MES成功案例 | 青岛立博

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青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司成立于2011年9月,公司采用先进的硅溶胶熔模铸造工艺,覆膜砂砂型铸造工艺以及轻质铝合金中空低压铸造等工艺,致力于生产高温不锈钢﹑碳钢、低合金钢﹑铝镁合金﹑镍合金等耐高温材料的精密铸件及成品件。主要产品为汽车排气法兰、排气端锥、汽车涡轮壳等。公司先后通过或获得汽车行业IATF16949质量管理体系认证、国家高新技术企业认定、山东省企业技术中心认定、青岛市专精特新示范企业认定、青岛市铸造材料及铸造技术工程研究中心认定等荣誉称号。公司目前拥有多项发明专利和实用新型专利。目前合作的主要国际知名企业:佛吉亚、埃贝赫、波森、天纳克等品牌,产品广泛用于大众、奥迪、奔驰、宝马、路虎等高端车型,产品出口法国、德国、美国、捷克、西班牙、荷兰、南非、墨西哥、巴西、韩国、日本等多个国家和地区。

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项目目标:

  • 建设数字化车间,实现生产计划的在线下发。

  • 自动采集产线设备数据,包括产量信息、设备运行状态、加工工艺参数。

  • 实现产线员工快捷方便的报工,及时掌握生产进度信息。

为什么选择中科华智:

  • 具备数字化工厂整体解决方案规划和实施能力,企业长期发展的陪跑者

  • 专业的实施交付方法论和完善的运维体系

  • 众多的汽车零部件行业经验和最佳业务实践积累

收益点:

  • 工位扫码模块:确保产品信息准确无误,提高产品质量追溯能力;简化生产流程,提高生产效率

  • 数据采集模块:提高生产数据的准确性和完整性,为生产决策提供依据;便于追溯生产问题,优化生产流程。

  • 设备运行可视化模块:提高设备管理的透明度,便于及时发现设备问题;优化设备运行参数,提高生产效率。

  • 设备状态监控模块:及时发现设备故障隐患,减少生产中断;提高设备可靠性和稳定性,降低维修成本。




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