WMS成功案例 | 无锡电基

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公司简介

无锡电基集成科技有限公司,成立于2017年,是一家专注于高性能、高可靠性功率半导体分立器件和多芯片电源管理器件的封装和测试的企业,主营业务为电力电子元器件、集成电路及半导体模块产品的设计、制造和销售。

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项目需求和挑战

1、多系统数据对接

打破SAP系统、MES系统、WMS系统间的数据壁垒,统一数据同步标准。

2、仓库管理精细化

规范物料存放、交接操作,扫码出入库保证账实一致。

3、原材料批次统一

规范供应商对原材料批次的定义规则,确保批次码唯一。

4、强化原材料检验管控

系统管控原材料检验策略,按公司原材料检验要求生成指导性检验信息。


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解决方案

1、标准的数据对接接口

HUAZHI WMS基于对SAP系统的深刻了解,制定了严谨的数据获取、推送接口,SAP系统的物料数据、用料清单、生产订单等信息均由WMS系统 统一处理后推送给MES系统。MES系统推送给SAP系统的数据也由WMS系统校验通过后,使用SAP系统的标准数据对接接口同步,保证了三系统之间数据的一致性。

2、条码标准化管理

原本供应商送货的原材料,外包装上粘贴的批次码没有统一的规则,样式和结构繁多,为扫码出入库和质量追溯工作带来了很大的困难。中科华智结合客户业务实际,在没有使用供应商协同的情况下,为客户设计了多段式批次码方案,保证同供应商不同物料、同物料不同供应商、同供应商同物料不同送货日期等场景下批次码的唯一性,既为扫码识别提供了前提,也便于人工直接通过批次码识别物料的重要信息。

3、物料全生命周期管理,智能收发

HUAZHI WMS系统管理了物料的采购入库、采购退货、IQC检验、库存转储、报废、研发领用、生产发料等各业务场景,且所有的业务场景均有前置单据,系统执行严格的校验、卡控,保证物料按要求流转。

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客户收益

1、采购收货:扫码入库,系统校验准确率100%。

2、采购退货:扫码退货,系统自动匹配收货单并指引后续操作平均3分钟。

3、采购质检:扫码检验,根据原材料检验指导文件生成检验明细,可详细追溯,可直接打印给客户。

4、仓库管理:

  • 生产发料:按转储申请单发料,已生成申请单6000余条,发料12000余次,管控准确率100%,失效物料、特殊批次需求卡控率100%。

  • 库存管理:扫码发料,账实一致率100%。

  • 关账期间业务处理:业务不受影响,WMS线上记录关账期间数据,事后直接过账即可,错误率为0。

  • 库位管理:WMS系统上线后启用库位145个。

  • 批次管理:使用统一的批次码,精确到箱。

5、生产管理:扫码入库,系统执行严格的校验,只有完全符合要求才允许入库。入库33000余条,错误率0。

6、财务管理:

  • 研发领料:WMS系统自动推送研发领料数据,匹配会计科目和出入库类型。

  • 应收发票开票:对接金税平台,系统按照规定的逻辑合并计算发票明细及金额税额,一键开票,每张发票平均耗时1分钟。




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