青岛中科华智MES系统：赋能德州液压油缸企业，打造“智造”新标杆

发表于：2026/3/16 16:57:12  阅读量： [关闭]

在山东德州，这片被誉为“中国液压之都”的热土上，液压油缸产业是区域经济的核心引擎。从工程机械到农业装备，从特种车辆到工业设备，德州出品的液压油缸以其可靠性和技术实力，支撑着众多重大装备的运转。然而，随着下游客户对产品品质、交付周期和追溯要求的不断提高，传统的生产管理模式已成为制约德州液压油缸企业进一步发展的瓶颈。青岛中科华智信息技术有限公司，依托其在制造业数字化转型领域的深厚积累，将先进的MES（制造执行系统）解决方案带到德州，助力本地液压油缸企业突破管理天花板，迈向精益生产的新台阶。

德州液压油缸企业的转型之困

德州液压油缸企业在生产过程中普遍面临以下挑战：

• 工艺流程复杂，管控难度大：油缸生产涉及缸筒加工、活塞杆制造、焊接、热处理、电镀、装配等多道工序，工艺链条长，在制品管理混乱。

• 质量追溯要求严苛：作为关键安全部件，油缸的质量追溯必须精确到每个零件的生产批次、加工设备、操作员工及检验数据，传统纸质记录方式效率低下且易出错。

• 生产计划与执行脱节：销售订单多变，生产计划难以精准下达和执行，导致产能浪费或订单延误。

• 设备管理粗放：关键设备（如数控车床、珩磨机、焊接机器人）的运行效率、维护保养缺乏数据支撑，影响整体产出。

中科华智针对液压油缸行业的特性，量身定制了MES解决方案，旨在打通生产全流程的数据链路，实现透明化、规范化、智能化的车间管理。

为液压油缸智造注入“数字动能”

• 全生命周期质量追溯：建立从原材料（钢材）、半成品（缸筒、活塞杆）到成品油缸的唯一标识（条码/RFID）。记录每道工序的加工参数、检验结果、操作人员及所用物料批次，实现正向追踪与反向溯源，轻松应对主机厂的严苛审核。

• 精细化生产调度与执行：将复杂的生产任务分解到具体的工序和设备，通过车间终端或移动端进行任务派工与完工报工。实时监控各工序的生产进度、工时效率和异常情况，确保生产计划高效执行。

• 智能仓储与物料管理：对缸筒、活塞、密封件等关键物料进行条码化管理，结合生产计划实现精准配料和缺料预警。有效控制在制品库存，减少物料呆滞和寻找时间。

• 设备互联与效能分析：集成数控机床、焊接设备、试验台等关键设备，自动采集设备运行数据（开机、停机、故障、产量）。通过分析OEE（全局设备效率），识别产能损失点，为设备管理和工艺优化提供决策依据。

• 全面的数据分析与决策支持：自动生成各类生产日报、质量分析报告、设备利用率统计等，让管理者摆脱繁琐的手工报表，实时掌握企业经营核心指标。

本地化实践案例：青岛中科华智助力德州宇力液压实现数字化蝶变

德州宇力液压公司简介

德州宇力液压有限公司1966年建厂，近60年科研、开发、制造史，是国内工程机械配套油缸生产厂家之一。公司主导产品有装载机液压缸、挖掘机液压缸、路面机械液压缸、建筑机械液压缸、特种液压缸等工程液压缸产品和超高压液压泵站、工具油缸、元件、千斤顶等超高压液压产品。宇力液压长期为国内外知名工程机械企业提供优良的产品，与其建立了长期的配套业务。产品畅销国内外，深受广大用户的好评。

核心挑战

• 油缸生产工序繁多，在制品流转状态不清晰，经常出现“找活难、找料难”的问题。

• 客户要求提供完整的产品档案和追溯信息，原有纸质记录方式耗时过长，且存在信息遗漏风险。

• 生产计划调整频繁，车间执行层反馈滞后，导致生产资源调配不灵活，影响订单交付。

中科华智MES解决方案

经过双方团队的紧密协作，中科华智为宇力液压实施了包含生产建模、计划排产、过程管理、工艺管理、质量管理、追溯管理、设备管理、可视化看板在内的全套MES解决方案，并与企业现有的ERP系统进行了无缝集成。

实施成效（量化成果）：

• 质量追溯效率提升95%：产品从原材料到成品的所有关键数据均被系统记录，任何质量问题都可在3分钟内完成全链条追溯，客户验厂与投诉处理效率大幅提升。

• 在制品库存降低18%：通过精确的工序流转控制和物料拉动，有效减少了车间在制品的积压，释放了流动资金。

• 生产计划达成率提升至98%：车间生产进度实时可视，计划员可根据实际情况动态调整，确保了订单的准时交付。

• 设备综合效率（OEE）提升12%：通过对设备数据的采集与分析，优化了设备维护计划和工艺参数，减少了非计划停机时间。

德州宇力液压的生产相关负责人评价道：“引入中科华智的MES系统，是我们公司迈向智能制造的关键一步。它不仅解决了我们长期以来的追溯难题，更让整个生产过程变得透明、可控。中科华智团队对液压行业的理解非常到位，项目落地快，服务响应及时，真正成为了我们值得信赖的数字化合作伙伴。” 

立足青岛，服务齐鲁

青岛中科华智虽根植于青岛，但服务范围已辐射整个山东半岛。我们深知，不同区域的产业特色各有侧重。在德州，我们专注于液压油缸这一优势产业，用本地化的服务团队和成功的行业案例，为企业提供最贴身的数字化咨询与实施支持。

在“十四五”规划推动制造业高质量发展的背景下，数字化转型是液压油缸企业提升核心竞争力的必由之路。青岛中科华智愿以成熟的技术、深刻的行业理解和务实的服务，助力更多德州液压油缸企业插上“数字翅膀”，飞得更高、更远。

携手中科华智，让制造更智慧，让管理更简单！

青岛中科华智是一家专注于为成长型企业提供数字化转型解决方案的科技公司，总部位于青岛，并在深圳、北京、济南、烟台、沈阳、杭州设有分支机构。作为SAP金牌合作伙伴，公司深耕装备制造、汽车零部件、泛食品、电子等行业近二十年，已为超过500多家企业提供高质量的数字化服务。

核心产品与解决方案

基于华智图腾工业低代码平台，研发了覆盖制造全场景的工业应用系统：

• HUAZHI MOM (制造运营管理)：整合生产、质量、维护、库存，实现制造全流程透明化。

• HUAZHI MES (制造执行系统)：实时监控车间状态，优化排产与工艺执行。

• HUAZHI WMS (仓储管理系统)：提升库存准确性与仓储作业效率。

同时，中科华智提供“软硬结合”的图腾智能制造解决方案，整合智能硬件与物联网终端，自主研发包括：

• HUAZHI IOT智能网关

• AGV智能调度系统

• WCS集成方案

• AI人工智能机器视觉

服务客户与行业实践

中科华智解决方案已在众多行业领先企业成功落地，典型客户包括：

山东东阿钢球集团、德州宇力液压、山东统亚模塑、山东豪门铝业、长春中之杰食品、贵阳高新惠诚、济南联合制罐、青岛威奥轨道、青岛丹香食品、青特集团、青岛三祥、烟台东星集团、徐州巴特股份等企业。至今已累计服务超过500家企业，为其提供从咨询、实施到运维的全生命周期数字化服务，助力客户在数字化浪潮中实现高效运营与竞争优势。