装备制造 | 青岛中科华智MES助力日世(青岛)电机实现智能生产数字化转型

发表于:2026/3/26 14:08:37  阅读量: [关闭]



在离散制造行业生产流程复杂、设备管理难度高、数据协同效率低的行业痛点下,青岛中科华智(HUAZHI)凭借成熟的MES 系统解决方案,为日世(青岛)电机有限公司打造全流程数字化车间,成功实现生产提效、成本优化、管理升级,成为离散制造行业数字化转型的标杆案例。

日世(青岛)电机

日世电机的生产痛点与转型需求

日世(青岛)电机有限公司是日本日世株式会社在华全资子公司,深耕制冷空调设备、冰激凌机、厨房设备的研发与制造,业务覆盖全球进出口。作为典型的离散制造企业,其生产环节具备工艺流程复杂(机加工/ 钣金 / 组装 / 发泡等)、单台设备价值高、BOM 构成繁琐(单订单 300 + 组件)、生产周期长(全流程约 15 天) 等特点,生产管理中逐渐暴露出核心痛点:

  • 报工与工时统计低效:人工填报易出错、信息遗漏,工时数据滞后,生产进度无法实时掌控;

  • 设备管理不规范:点检保养靠纸质记录,历史数据分散,故障追溯难,设备非计划停机频发;

  • 纸质文档管理隐患:单据存储占用空间、查阅耗时,易损坏丢失,生产数据安全无保障;

  • 数据无法有效赋能决策:各环节数据孤立,无法实时分析,生产瓶颈难识别,资源配置不合理。

为解决以上问题,日世(青岛)电机提出明确的数字化转型愿景:实现生产流程全面数字化、提升生产效率与资源配置能力、强化数据安全与管理决策能力,寻求专业的MES系统服务商打造定制化解决方案。

量身定制MES系统覆盖生产全流程管理

针对日世(青岛)电机的生产特点与转型需求,青岛中科华智(HUAZHI)为其量身打造离散制造行业专属MES系统,搭建五大核心功能模块,并完成与企业现有SAP系统的无缝集成,实现生产数据全流程互通、管理全环节可控。

5594a43c-0c62-43a9-a099-5bad002b5099.png

核心功能模块

  • 工序管理模块:实现工序报工、工时自动计算、工序无缝交接,全流程跟踪生产进度,告别人工统计;

  • 质量管理模块:支持不良品一键上报、返工流程标准化管理,搭建全链路质量追溯体系,从源头把控产品质量;

  • 设备管理模块:设备点检、保养计划自动推送,报修维修全程记录,停机数据实时统计,实现设备全生命周期管理;

  • 预警管理模块:人员、设备、物料异常实时监测,通过钉钉即时推送预警信息,异常响应速度大幅提升;

  • 系统集成模块:与企业现有SAP系统深度对接,同步生产订单 / 工艺 / 计划,自动上传报工 / 入库 / 发货数据,打破数据孤岛。

核心目标

  • 生产透明化:生产进度、工序状态实时可视,缩短异常响应时间;

  • 数据精准化:消除人工记录误差,提升生产数据准确率;

  • 质量最优化:缩短不良品追溯时间,降低返工率,优化质量成本;

  • 设备高效化:提升点检完成率与预防性保养执行率,减少非计划停机;

  • 决策智能化:生成多维度数据分析报表,为管理层决策提供数据支撑;

  • 落地成果:降本增效成效显著多维度实现价值提升。

青岛中科华智(HUAZHI) MES系统在日世(青岛)电机成功落地后,迅速实现生产管理的全面升级,各项经营指标得到显著改善,真正实现降本增效的核心目标:

  • 生产效率大幅提升:工序优化+ 异常快速响应,月产能提升8%,产品交付周期缩短12%,订单交付能力显著增强;

  • 员工操作效率提升:移动端轻量化操作,简化报工流程,报工填报错误率降低35%,员工操作时间大幅缩短;

  • 管理效能翻倍升级:生产报表系统自动生成,管理人员数据分析时间减少50%,决策效率显著提升;

  • 产品质量稳步提升:全链路质量追溯体系落地,产品合格率提升3%,年度质量成本大幅降低;

  • 设备利用率显著提高:设备全生命周期管理落地,设备综合利用率提升18%,年度设备维护成本有效下降。


image.png

为企业发展筑牢数字化根基打造行业转型标杆

青岛中科华智(HUAZHI)为日世(青岛)电机打造的不仅是一套MES系统,更是一套可落地、可复制、可升级的数字化生产管理体系,为企业长远发展带来多重核心价值:

  • 沉淀数据资产:系统积累海量生产大数据,为后续工艺优化、生产智能分析提供数据支撑;

  • 搭建智能化基础:为企业未来实现设备预测性维护、生产智能排产等高级数字化应用筑牢系统根基;

  • 推动流程标准化:规范生产全环节流程,为企业多工厂模式复制、全国化布局建立标准化模板;

  • 形成行业示范效应:成为离散制造行业数字化转型的标杆案例,大幅提升日世(青岛)电机在产业链中的核心竞争力。

青岛中科华智离散制造行业MES数字化转型专业服务商

青岛中科华智(HUAZHI) 深耕制造行业数字化转型领域,专注为离散制造企业提供定制化MES系统解决方案,从需求调研、方案设计、系统开发、落地实施到后期运维,提供全流程一站式服务,助力制造企业打破生产管理瓶颈,实现生产数字化、管理智能化、效益最大化。

如果您的企业正面临报工低效、设备管理难、数据孤岛、生产效率低等问题,无论您是制冷设备、机械加工、钣金组装等离散制造行业的企业老板或高层管理者,青岛中科华智均可为您量身打造专属MES 解决方案,解锁数字化生产新价值!

关于青岛中科华智

青岛中科华智(HUAZHI)是一家专注于为成长型企业提供数字化转型解决方案的科技公司,总部位于青岛,并在深圳、北京、济南、烟台、沈阳、杭州设有分支机构。作为SAP金牌合作伙伴,公司深耕装备制造、汽车零部件、泛食品、电子等行业近20年,已为超过500多家企业提供高质量的数字化服务。

核心产品与解决方案

基于华智图腾工业低代码平台,研发了覆盖制造全场景的工业应用系统:

  • HUAZHI MOM (制造运营管理):整合生产、质量、维护、库存,实现制造全流程透明化。

  • HUAZHI MES (制造执行系统):实时监控车间状态,优化排产与工艺执行。

  • HUAZHI WMS (仓储管理系统):提升库存准确性与仓储作业效率。


1116×600.png

同时,中科华智提供“软硬结合”的图腾智能制造解决方案,整合智能硬件与物联网终端,自主研发包括:

  • HUAZHI IOT智能网关

  • AGV智能调度系统

  • WCS集成方案

  • AI人工智能机器视觉

服务客户与行业实践

青岛中科华智(HUAZHI)解决方案已在众多行业领先企业成功落地,典型客户包括:

青特集团、青岛三祥、烟台东星集团、徐州巴特股份、山东东阿钢球集团、山东统亚模塑、山东豪门铝业、长春中之杰食品、贵阳高新惠诚、济南联合制罐、青岛威奥轨道、青岛丹香食品等企业。至今已累计服务超过500家企业,为其提供从咨询、实施到运维的全生命周期数字化服务,助力客户在数字化浪潮中实现高效运营与竞争优势。




本文链接:装备制造 | 青岛中科华智MES助力日世(青岛)电机实现智能生产数字化转型