汽车零部件行业案例分享|HuaZhi MES助力山东菏泽华星打造智能车间精细化管理平台

发表于:2023/1/16 11:37:38  阅读量: [关闭]



菏泽华星公司简介

山东菏泽华星油泵油嘴有限公司(以下简称 山东菏泽华星)是一家集研发、生产、销售、服务为一体的汽、柴油机燃油喷射装置制造商。现主要生产汽车、农机、船舶、工程等行业的汽、柴油动力配套产品,主要产品为S系列、P系列喷油器总成及喷油嘴偶件,Q型、AD型、P型、电控单体系列喷油泵总成及柱塞、出油阀偶件、高压共轨燃油喷射系统、汽油机缸内直喷系统(GDI)等数千个品种。在全国同行业中率先通过了“TS16949质量管理体系认证”,拥有“自营进出口权”和“省级技术中心”,被山东省评为“高新技术企业”。

公司不仅具备较强的产品研发实力,还具备先进的加工工艺手段,引进了德国TBT枪钻、数控超精研磨机、双端面研磨机、易普森真空淬火炉,瑞典UVA中孔座面磨、瑞士Studer高精磨、Posalux喷孔钻、数控电火花喷孔加工机床、三锥面专用磨床,意大利数控成型无心磨床,美国数控高压喷孔抛光机,等一批具有当代国际先进水平的加工设备。

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行业领域:汽车零部件行业


项目需求:

  • 自动化排产

  • 生产进度的管理

  • 按期交货

  • 扫描报工

  • 质量管控

  • 车间人员管理

  • 电子化领料

  • 在制品管理

  • 车间库存管理

  • 自动统计数据

  • 无纸化办公

  • 车间精细化管理

  • 和ERP系统数据联动

  • 设备管理


项目目标:

1、实现系统自动化排产:

  • 通过系统算法,计算出生产计划,合理安排计划及生产指令。

2、实现生产进度的可视化管理:

  • 通过系统可以实时查看生产进度

  • 实时了解销售订单进展情况,如期交货。

  • 车间看板展示车间现场生产情况

3、实现生产过程的管理:

  • 通过系统化的手段,实时查看生产情况,在制品的加工进度。

  • 对加工流程进行监测管控

4、实现生产效率提升:

  • 借助条码或二维码载体,快速实现报工和质量反馈。

  • 借助条码,快速实现设备报点检、报修等操作。

5、实现产品质量精确管理:

  • 工序质量的管理

  • 不合格品闭环处理及分析

6、实现人员管理:

  • 员工产量产值统计

  • 对应生产工序产品质量分析

7、实现无纸化办公:

  • 通过系统自动生成报表

  • 通过系统传递数据、共享数据。

8、实现工序在制品管理:

  • 实时掌握在制品情况

  • 在制品快速便捷盘点

9、实现车间仓库管理:

  • 实时掌握车间仓库物料情况

  • 返工产品快速便捷盘点

10、实现不合格品闭环管理:

  • 实现工废、料废废品处理。

  • 实现返工闭环处理

  • 实现不合格品退回责任车间处理闭环处理

11、打通ERP,实现数据联动:

  • 避免数据重复录入

  • 打破数据壁垒,避免信息孤岛。

12、实现多维度报表分析:

  • 自动生产计划、生产进度、质量等分析报表,提高管理效率。

  • 采用图表形式展示,使数据分析更直观。


实施效果:



系统收益价值:

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系统收益价值—隐形价值:

知识沉淀:

生产工艺、BOM知识库;

生产过程问题知识库;

质量问题知识库。

数据共享:

打通各车间、部门之间的数据,消除了沟通壁垒;

统计分析由系统自动出具,节省了统计分析的时间。

流程提效:

人员在线,设备在线,计划在线,执行在线,质量在线,缩短决策周期,加速业务流程。

建立过程防错机制,减少人工监督,优化审批机制。

企业形象:

管理提升,流程规范,进一步靠近了客户的验厂要求。

信息化建设迈向行业前列,进一步提升了竞争力。

管理方式:

依靠经验的管理模式转向依靠数据;

事后追责的管理模式转向过程控制;

逐级汇报的管理模式转向扁平化管理。

持续创新:

完善的基础数据,为迈向数智化研发奠定基础。

支持与智能化生产设备,物流设备无缝对接,为打造智能化工厂奠定基础。


系统界面展示

系统管理:

维护系统功能菜单、PDA版本更新、数据字典等信息等。

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基础数据:

维护部门、工序、产品BOM、工艺、不合格原因等基础信息。

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销售计划:

维护销售需求计划,查看销售需求计划合单情况。

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生产计划:

系统自动排产,生成车间、工段、工序生产计划,车间领料需求以及采购需求计划。

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生产执行:

实时监控工序在制品、工序开工、工序报工、工序质检、工序交接等情况。

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车间仓库:

产成品、不合格品、三包退回产品出入车间仓库情况。

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临时生产计划:

维护新产品、变更产品计划、生产、用料等情况。

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设备管理:

设备点检、报修、维修、数据采集等信息管监控。

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PDA:

PDA实现工序交接、工序开工、工序报工、报工质检、跨车间检验、不合格品处置、车间盘点、设备报修等操作。

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统计报表:

多维度报表统计、包含计划完成情况、生产执行情况、员工绩效、质量统计、物料收发台账、设备分析报表等。

电子看板:

电视大屏展示车间现场生产情况,包含计划完成总量,员工作业情况、设备状态、工序不合格品分析情况等。

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本文作者:尹勋,王淑莹



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